精密零件加工常見的磨損種類主要包含跑合磨損、硬粒磨損、表面疲憊磨損、熱狀磨損、改變磨損和流體動力磨損這幾種。跑合磨損是機械在常規(guī)載荷、速率及潤化環(huán)境下發(fā)生的磨損，這類磨損一般發(fā)展較慢，短期內對加工品質影響不大。

硬粒磨損是由于零件自身掉落磨粒或者由外部進到機床的硬粒，混入了加工地區(qū)，遭受機械切削或研磨，造成零件的破壞，這對加工品質的影響是非常嚴重的。

表面疲憊磨損是機械在交變載荷的影響下，形成了細微裂痕或班點狀凹痕，進而造成零件的毀壞。這種磨損一般與壓力大小、載荷特性、零件材料、規(guī)格等因素息息相關。

熱狀磨損是零件在磨擦中產生的熱量作用在零件上，使零件有淬火變軟、灼化皺褶等現象。這種磨損一般發(fā)生在高速和髙壓的滑動摩擦中，磨損的毀滅性非常大，并伴有事故磨損的特性。

浸蝕磨損是一種化學效用，即化學腐蝕導致磨損。當零件表面與酸、堿、酸鹽液態(tài)或有害物質接觸時，也會受到化學腐蝕，或零件表面與氧相結合生成易脫落硬而脆的氫氧化物進而零件磨損。

改變磨損是零件長期在高溫狀況下工作，零件表面金屬組織晶體遇熱增大，晶界四周被氧化，形成了細微間隙，使零件敏感、耐磨性降低，進而造成的零件磨損。

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