今天來給大家講的是彎曲精密沖壓件里的一些問題，為了防止出現(xiàn)這些問題，我們要先了解有什么缺點(diǎn)，隨后再做整改。那么有哪些常見的彎曲沖壓件的不足呢？下面毅鑫五金帶大家一起來了解下：

1、彎曲精密沖壓件形狀和規(guī)格不符

回彈和定位不準(zhǔn)確就會(huì)導(dǎo)致形狀和規(guī)格不符合，若想形狀和規(guī)格相符合，除了降低回彈外，提高毛胚定位的可靠性也不失為一種好方法。

2、彎曲精密沖壓件表面擦破，拉傷

模具采用材料不恰當(dāng)就會(huì)導(dǎo)致沖壓件的表面擦破和拉傷，熱處理硬度低，光滑度差、型腔圓弧損壞等都是導(dǎo)致出現(xiàn)這種情況的原因。

3、彎曲精密沖壓件彎曲裂痕

①、發(fā)生裂痕是由于彎曲線與板材軋紋方位交角不對(duì)，在排樣時(shí)，單向V形彎曲時(shí)，彎曲線應(yīng)垂直于軋紋方位；雙重彎曲時(shí)，彎曲線與軋紋方位要為45°。

②、精密沖壓件材料塑性差

③、潤(rùn)化不足會(huì)導(dǎo)致摩擦力較大

④、凹凸模圓角半徑損壞或空隙太小就會(huì)導(dǎo)致入料阻力增大

⑤、彎曲精密沖壓件毛胚裁切和沖斷面質(zhì)量差就會(huì)導(dǎo)致毛邊和裂痕的出現(xiàn)

⑥、料厚規(guī)格差的許多就會(huì)導(dǎo)致入料艱難

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