沖壓常用材料的特性與沖壓制造的關(guān)聯(lián)十分緊密，其性質(zhì)直接關(guān)系沖壓工藝設(shè)計(jì)、沖壓件質(zhì)量與產(chǎn)品使用壽命，還影響組織均衡生產(chǎn)和沖壓件產(chǎn)品成本。在選定沖壓件的材料時(shí)，不但要考慮應(yīng)用性能，還應(yīng)滿足沖壓加工和后續(xù)工藝性能規(guī)定。下面毅鑫五金給大家說說沖壓加工對(duì)材料基本要求及選材注意事項(xiàng)，一起來了解下吧。

1、具有較好的沖壓成形性能

針對(duì)成形工序，例如拉伸、折彎、打段差、凸包等，材料應(yīng)具有較好的沖壓成形性能，即應(yīng)有優(yōu)良的抗裂開性、較好的貼模性和定型性，不然商品容易產(chǎn)生形變、裂開等，導(dǎo)致修模的困難。針對(duì)分離工序，則要求材料具有一定的塑性。

2、具有很高的表層質(zhì)量

材料表層應(yīng)光滑整平，無缺陷損害。表層質(zhì)量好的材料，成形時(shí)不易破裂，不易擦破模具，制品的表層質(zhì)量也罷。

3、材料的厚度公差應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

由于一定的模具空隙僅適用于一定薄厚范圍的材料，若材料厚度公差太大；不但直接關(guān)系制品的品質(zhì)，還可能造成廢料的出現(xiàn)。在校準(zhǔn)彎折、整形等工序中，有可能因薄厚正偏差太大而造成模具或沖壓機(jī)的毀壞。

1、沖壓常見材料

沖壓生產(chǎn)中Z常見的材料是金屬材料（包含輕金屬和稀有金屬），但有時(shí)也用非金屬材料。其中輕金屬主要有一般碳素鋼、優(yōu)質(zhì)碳素鋼、合金工具鋼、碳素工具鋼、不銹鋼、電工硅鋼等；稀有金屬主要有全銅、紫銅、黃銅、鋁等；非金屬材料有紙板、層壓板、橡膠墊、塑膠板、膠合板和云母等。

沖壓用金屬材料的供應(yīng)情況一般是各種規(guī)格的板料和帶料。板料適合于工程模的生產(chǎn)，帶料（卷料）用以連續(xù)模生產(chǎn)，也可以用于工程模的生產(chǎn)。板料的尺寸較大，適合于大型零件的沖壓，還可以將板料按排樣規(guī)格裁剪成條料后用以中小型零件的沖壓；帶料（又稱卷料）有各種規(guī)格的總寬，進(jìn)行長(zhǎng)短可達(dá)幾十米，成卷狀供應(yīng)，適應(yīng)于連續(xù)模批量生產(chǎn)的自動(dòng)送料。

有關(guān)各種材料的型號(hào)、規(guī)格和性能，可查看相關(guān)指南和標(biāo)準(zhǔn)。

2、沖壓材料的合理采用

沖壓材料的采用要考慮沖壓件的應(yīng)用規(guī)定、沖壓工藝要求及經(jīng)濟(jì)性等。

(1)按沖壓件的應(yīng)用規(guī)定合理選料

所選材料應(yīng)能使沖壓件在設(shè)備或部件中正常運(yùn)轉(zhuǎn)，并具有一定的使用期。因此，應(yīng)依據(jù)沖壓件的使用條件，使所選材料滿足相應(yīng)強(qiáng)度、剛度、韌性、耐蝕性和耐溫性等力方面的要求。

(2)按沖壓工藝規(guī)定合理選料

對(duì)于任何一種沖壓件，所選的材料應(yīng)能按照其沖壓工藝的需求，穩(wěn)定地成型出不會(huì)裂開或發(fā)皺的合格產(chǎn)品，這是Z基本也是Z重要的選料規(guī)定。因此，可用下列方式合理選料。

①試沖。依據(jù)以往的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)及可能標(biāo)準(zhǔn)，挑選幾類基本能滿足沖壓件應(yīng)用要求的板料開展試沖，Z后選擇沒有裂開或皺褶的、其廢品率低一種。此方法結(jié)果較為直觀，但含有較大的片面性。

②分析與比照。在分析沖壓形變特性的基礎(chǔ)上，把沖壓成形時(shí)的極限變形程度與板料沖壓成形性能所允許采用的極限變形程度進(jìn)行比較，并以此作為根據(jù)，選擇適用于這種零件沖壓工藝要求的板材。

此外，同一種型號(hào)或同一厚度的板材，也有冷軋和熱軋差別。我國(guó)國(guó)內(nèi)板材中，厚板(t>4mm)為熱軋板，薄板（t<4mm）為冷軋板（也有熱軋板）。與熱軋板相比，冷軋板規(guī)格精確，誤差小，

表面缺陷少，明亮，內(nèi)部組織致密，沖壓性能更優(yōu)。(注：t在模具中一般代表薄厚，比如模版厚度、材料厚度均可以用t來表示。)

(3)按經(jīng)濟(jì)性規(guī)定合理選料

所選材料應(yīng)在符合應(yīng)用性能及沖壓工藝規(guī)定的前提下，盡量質(zhì)優(yōu)價(jià)廉，來源便捷，經(jīng)濟(jì)性好，以降低沖壓件成本。

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